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D301黃金提取樹(shù)脂的注意事項與說(shuō)明

發(fā)布時(shí)間: 2024-06-19  點(diǎn)擊次數: 152次

D301黃金提取樹(shù)脂的注意事項與說(shuō)明

 

產(chǎn)品技術(shù)標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×

77
Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹(shù)脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時(shí)間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時(shí)間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或對六價(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱(chēng)

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉型膨脹率

28

30

28

外觀(guān)

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動(dòng)床

雙層床

一、樹(shù)脂的運輸和貯存:

離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,

應保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理:

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

D301黃金提取樹(shù)脂的注意事項與說(shuō)明1、保持一定水分


  離子交換樹(shù)脂含有一定水份,不宜露天存放,儲運過(guò)程中應保持濕潤,以免風(fēng)干脫水,使樹(shù)脂破碎,如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫水了,應先用濃食鹽水(25)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃湃胨?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。

離子交換樹(shù)脂

  2、保持一定溫度

  冬季儲運使用中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量,若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水濃度可根據氣溫而定。

  3、雜質(zhì)去除

  離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚合物和未參加反應的單體,還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機雜質(zhì),當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,影響出水質(zhì)量,因此,新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預處理,一般先用水使樹(shù)脂充分膨脹,然后,對其中的無(wú)機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5的稀鹽酸除去,有機雜質(zhì)可用2-4稀氫氧化鈉溶液除去,洗到近中性即可。如在醫藥制備中使用,須用乙醇浸泡處理。

離子交換樹(shù)脂

  4、定期活化處理

  樹(shù)脂在使用中,防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸,免使離子交換能力降低,甚至失去功能,因此,須根據情況對樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理,活化方法可根據污染情況和條件而定,一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,然后逐步稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機物污染,可用10NaC1+2-5NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時(shí)可用1雙氧水溶液泡數分鐘,其它,也可采用酸堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理及各種滅菌法等等。

離子交換樹(shù)脂

  5、新樹(shù)脂預處理

  新樹(shù)脂的預處理:離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚物和未參加反應的單體,還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機雜質(zhì)。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,影響出水質(zhì)量。因此,新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預處理。一般先用水使樹(shù)脂膨脹,然后,對其中的無(wú)機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5的稀鹽酸除去,有機雜質(zhì)可用2-4稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。

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