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純水機拋光樹(shù)脂的預處理與硬化工藝

發(fā)布時(shí)間: 2024-07-07  點(diǎn)擊次數: 200次

純水機拋光樹(shù)脂的預處理與硬化工藝

目前國內高、超純水用戶(hù)對此產(chǎn)品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,而國內部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競爭,也導致了部分用戶(hù)對國產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認可,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶(hù)了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。

什么是拋光樹(shù)脂?
人們常說(shuō)的拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統末端,來(lái)保證系統出水水質(zhì)能夠維持用水標準。一般出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹(shù)脂出廠(chǎng)的離子型態(tài)都是H、OH型,裝填后即可使用無(wú)需再生。

拋光樹(shù)脂用途:適合用于再以RO、EDI為前置處理設備的超純水系統中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應用于電子行業(yè)半導體生產(chǎn),實(shí)驗室制取超純水,激光切割,醫療系統,慢走絲線(xiàn)切割,機械設備循環(huán)內冷水,部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,太陽(yáng)能生產(chǎn)線(xiàn)用水(不包含多晶硅生產(chǎn))等行業(yè)應用!

                                                 拋光樹(shù)脂注意事項
  1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
  2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì )吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
  3.在運輸、儲存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機或有機物質(zhì)的接觸都會(huì )使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會(huì )污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹(shù)脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。
  4.如為換裝樹(shù)脂,設備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內部清潔無(wú)雜質(zhì)。

混床拋光樹(shù)脂儲存及使用說(shuō)明

1.使用前須知:1.1??樹(shù)脂開(kāi)封后長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì )吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
?1.2.?在運輸、儲存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機或有機物質(zhì)的接觸都會(huì )使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會(huì )污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹(shù)脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標準等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如為換裝樹(shù)脂,設備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內部清潔無(wú)雜質(zhì)。

2.裝填程序:
2.1 ?樹(shù)脂裝填量?:樹(shù)脂罐有效容積的的70左右,樹(shù)脂層高度應大于或等于700mm。
2.2??向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3??將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐,可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項:
2.3.1??禁止用任何機械泵轉移樹(shù)脂,許多類(lèi)型的泵都會(huì )對樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2??樹(shù)脂裝填過(guò)程中,不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間,也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低。
2.3.3??裝填過(guò)程中隨著(zhù)裝填料位的增加,樹(shù)脂層面以上的水也會(huì )逐漸增加,如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時(shí)也需避免出現液位放干的情況,這會(huì )使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水。???
樹(shù)脂裝填到位后,注入純水使罐內充滿(mǎn)。后封裝上蓋,并將管線(xiàn)連接到位。
2.4?樹(shù)脂裝填完成后,應浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話(huà),好浸泡過(guò)夜。
2.5.?后檢查各部件及管線(xiàn)連接無(wú)誤后,即可開(kāi)啟閥門(mén)采水。新裝填的樹(shù)脂在投運初期有一個(gè)沖洗過(guò)程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場(chǎng)情況的不同,沖洗時(shí)間可能持續幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運行參數 :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求:RO膜出水,電導率應低于10US/cm,高不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí))。
3.3 開(kāi)機運行后,沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),電阻率逐步上升。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機開(kāi)機運行后,達到佳出水效果。

4.停機,開(kāi)機步驟:
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,保持樹(shù)脂罐內水不流失,使樹(shù)脂內部不失水。
4.3 再次使用時(shí),先緩慢開(kāi)啟出水閥。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥,閥門(mén)開(kāi)度同出水閥大致相同,
4.5當正常出水運行后,逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥,達到正常出水流速。

5 注意事項:
5.1 ?本系統從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運行用水,均應采用RO膜出水,電導率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質(zhì)及增加制水量).切忌采用其他水質(zhì)差的水,否則,輕則造成出水水質(zhì)不達標,制水量下降,重則造成樹(shù)脂擊傳失效.喪失制水能力。
5.2 ?樹(shù)脂上層應保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止狀態(tài)。
5.3 ?使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣。
5.4 ?使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴重時(shí)則失去制水能力。

純水機拋光樹(shù)脂的預處理與硬化工藝

  1、凝結水精處理、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠(chǎng)水處理。
 
  2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學(xué)反應。
 
樹(shù)脂
 
  樹(shù)脂分為混床樹(shù)脂與離子交換樹(shù)脂。由于結合劑中的樹(shù)脂結合劑,在溫度作用下處于熔融態(tài),流動(dòng)性好易于充滿(mǎn)模腔各部位,因此熱壓壓力不高,一般在30—60MPa。應當指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達不到固定不變的密度,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高,反應速度太快,易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差,有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,壓制時(shí)間延長(cháng)、生產(chǎn)效率低。
 
樹(shù)脂
 
  樹(shù)脂的預處理
 
  聚合物吸附樹(shù)脂在出廠(chǎng)時(shí)添加了適量氯化鈉和碳酸鈉以防止霉變。在使用之前,建議使用純水以5-10m/h的線(xiàn)速度將這些鹽淋洗至需要的水平。在某些敏感型應用中,還要求去除吸附劑中殘留的單體和低聚物,因此在上樣前還需要用適當的再生劑對樹(shù)脂進(jìn)行處理。如果再生劑為乙醇,在上樣前必須使用純水進(jìn)行置換。
 
樹(shù)脂
 
  樹(shù)脂的硬化工藝
 
  樹(shù)脂結合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱(chēng)為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,一些大規模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進(jìn)行了初步硬化,但仍需在電烘箱內進(jìn)行二次補充硬化,方法這種稱(chēng)為二次硬化。
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